精细车精细车的特点是:背吃刀量和进给量取值较小,切削速度高达150~2000m/min。精细车一般采用立方氨化硼(CBN)、金刚石等超硬材料刀具进行加工,所用机床也**是主轴能作高速回转、并具有很高刚度的**或精密机床。精细车的加工精度及表面粗糙度与普通外圆磨削大体相当,车刀,加工精度可达IT6以上,表面粗糙度Ra可达0.4~0.005μm。多用于磨削加工性不好的有色金属工件的精密加工,对于容易堵塞砂轮气孔的铝及铝合金等工件,精细车更为有效。在加工大型精密外圆表面时,超硬度车刀,精细车可以代替磨削加工。
经机械加工后的零件表面,不可能是绝(vov)对平整和光滑的,实际上存在着一定程度宏观和微观几何形状误差,一般用粗糙度值来表示,所以表面粗糙度是反映微观几何形状误差的一个指标,端面车刀,表面粗糙度值即微小的峰谷高低程度及其间距状况。以前,端面圆弧车刀,加工表面粗糙度被称为表面光洁度,其表示方式和数值换算如下表:
表面粗糙度作为表面质量的一项重要衡量指标,不仅直接决定了机械产品的外观精美程度,而且对机器的装配质量以及零件的使用寿命都有着很大的影响。