车刀_富耐克CBN超硬刀具_圆弧形车刀

切削用量对表面粗糙度的影响

   （1）切削速度v的影响

   加工塑性材料时，切削速度避开低速和中速区域，就减少了鳞刺和积屑瘤的产生，表面粗糙度就会降低，车刀，为什么淬火后的钢件可以用富耐克立方氮化硼超硬刀具实现以车代磨，而且线速度越高，精车后的粗擦度越低的原因。而加工脆性材料时，一般不会产生积屑瘤和鳞刺，所以对粗糙度的影响不大。

   （2）进给量f的影响

   减小进给量可以降低残留面积的高度，因而可以减小表面粗糙度。但当进给量减小到一定值时再减小，表面粗糙度不会明显下降，当进给量更小时，圆形数控车刀片，粗糙度会反而上升。

   （3）切削深度的影响

   一般来说，切削深度对表面粗糙度的影响不大，在实际工作中可以忽略不计，也可以选用小的切削厚度。减小工件振动，圆体成形车刀，降低表面粗糙度。

将可转位刀片用机械方法夹固在刀体上的刀具。

在切削加工中，当一个刃尖磨钝后，将刀片转位后使用另外的刃尖。

也称为舍（丢）弃式刀具，中国曾称这种刀具为“不重磨刀具”。　

可转位刀片

预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片。

可转位刀具的优点

刀片制造相对简单，刀具切削角度主要依靠刀体形成；

刀片制造便于实现标准化、批量化；

换刀时间较短；

切削加工中：消耗的主要是刀片